排烟风机检查依据
排烟风机的检查依据主要来自国家规范、行业标准及相关安全要求，确保其在火灾等紧急情况下正常运行。以下是主要的检查依据和要点：
一、主要规范与标准
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《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）
- 明确防烟排烟系统的设置场所、风量要求及联动控制逻辑。
- 要求排烟风机应能在280℃环境下连续工作不少于30分钟。
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《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB 51251-2017）
- 风机性能：需满足风量、风压要求，且应具备现场手动启动、消防控制室远程启动和自动启动功能。
- 检查周期：定期测试风机功能，每月至少一次手动启动试验，每年全面维护。
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《消防设施通用规范》（GB 55036-2022）
- 强制性规范，要求排烟系统必须定期维护，确保紧急状态下可靠运行。
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《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2016）
- 涉及风机安装、调试及验收的通用技术要求。
二、检查内容与要点
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外观检查
- 风机铭牌信息（型号、风量、功率等）是否清晰。
- 外壳、叶轮、连接部件无锈蚀、变形或松动。
- 进、出口风管无破损或堵塞。
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功能测试
- 手动启动：现场操作按钮启动风机，观察运行是否平稳、有无异响。
- 远程启动：通过消防控制室联动控制测试。
- 自动启动：模拟火灾报警信号，验证风机能否自动启动。
- 联动测试：与防火阀、排烟口等设备的联动是否正常。
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电气系统检查
- 电源线路、控制柜绝缘性能良好，无老化。
- 双电源切换装置功能正常（如有）。
- 接地保护可靠。
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性能参数验证
- 使用风速仪测量实际风量是否符合设计值（偏差不超过±10%）。
- 检查风机运行电流、电压是否在额定范围内。
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耐高温性能
- 定期测试风机在高温环境下的运行能力（如通过专业机构检测）。
三、检查周期
- 日常检查：每月至少一次手动启动、运行测试。
- 全面维护：每年至少一次，包括电气检测、轴承润滑、皮带更换（如适用）。
- 特殊情况：火灾后或长期停用后需立即检查。
四、常见问题处理
- 风机不启动：检查电源、控制信号、电机故障。
- 风量不足：排查风管漏风、叶轮积灰或皮带松弛。
- 异常噪音：检查轴承磨损、叶轮变形或紧固件松动。
五、记录与报告
每次检查需详细记录（日期、测试结果、处理措施），并存档备查，符合消防部门要求。
如需更具体的操作流程，可结合设备厂家技术手册或当地消防部门的规定执行。
